안녕하세요. 엘제트입니다😍
이번 주제는 플라스틱 케이스 제작사례입니다.
금형, nc 등 다른 사출품에 비하면
표면 조도나 디테일은 떨어지지만
설계 검토 및 디자인 확인, 간단한 테스트 용도인
시제품 제작에는 3D프린팅을 활용하는 것이 효과적입니다.
플라스틱 케이스 제작은
테스터로 가장 많이 요청하는 품목 중 하나입니다.
이렇게 단순한 형상을 체크하기 위해서는
1개~소량 정도만 필요로 하는 경우가 대부분입니다.
항상 말씀드리듯이, 3D프린터가 아닌 다른 제조법은
수천개 이상으로의 대량생산이 기본이라서 난감하죠.
3D프린터는 PLA를 고온에서 압출해
실처럼 뿜어내어 한 층씩 쌓아올리며 형상을 생성하지만
기존의 가공들은 원재료를 깎아내거나
금형 틀에서 찍어내는 방식이기 때문이예요.
하지만 3D프린터는 소량으로도 진행할 수 있습니다.
3D프린터는 단품 및 소량생산에 최적화되어 있고
재료의 낭비가 거의 없답니다.
대신, 기본 출력 방식인 FDM은
압출해서 쌓아가는 특징 때문에
표면에 결무늬가 그대로 남게 되는 단점이 있습니다.
대부분의 플라스틱 케이스 제작 요구자들은
이런 부분에 대해서 심각하게 고려하지는 않습니다.
전체적인 형태를 보기 위함이니까요.
이렇게 소량으로 생성해서 문제점이나 오류,
변형해야 할 사항은 없는지 점검한 뒤
실제 사용하기도 하고 대량양산을 시도하기도 합니다.
일반적으로 걸리는 시간은
쓰리디 파일이 준비되어 있다면 3일~일주일 정도고
데이터 설계부터 진행해야 한다면
일주일~한달정도로 잡으시면 됩니다.
물론 크기와 디자인에 따라 천차만별로 달라지지만
평균적인 기간을 알려드린 것입니다.
플라스틱 케이스 제작 관련 상담이 필요하다면
언제든지 엘제트로 연락주시기 바랍니다.
- 이메일 : ssb3d@naver.com
- 연락처 : TEL1 : 055)716-2238,1721
TEL2 : 010-5650-5463
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